Нужна помощь? Звоните: 8(495)101-45-32, 8(495)101-hleb, пишите: urusov@astrahleb.ru
или закажите ОБРАТНЫЙ ЗВОНОККомпания АстраХлеб

АстраХлеб

  • ГЛАВНАЯ
  • О КОМПАНИИ
  • ДОСТАВКА И ОПЛАТА
  • КОНТАКТЫ
КАТАЛОГ
  • No products in cart.
  • Home
  • Blog
  • Технология производства хлебобулочных изделий
  • Упек хлебобулочных изделий
urlexx1
Четверг, 15 ноября 2018 / Published in Технология производства хлебобулочных изделий

Упек хлебобулочных изделий

Упеком называют разность между массой тестовой заготовки перед ее посадкой в печь и массой хлеба из нее в момент выхода из печи. Упек принято выражать в процентах к массе выпекаемой тестовой заготовки в момент посадки в печь. Упек обусловлен испарением из тестовой заготовки части воды и незначительных количеств спирта, углекислого газа, летучих кислот и других летучих веществ.

Формула для расчета упека хлеба:

Упек(%) = 100(Мт-Мх)/Мт

где Мт — масса тестовой заготовки, Мх — масса хлеба в момент выемки из печи

В.В. Щербатенко и Н. И. Гогоберидзе (ВНИИХП) установили, что при выпечке ржаного хлеба в состав веществ, обусловливающих упек, входило: воды 94,88%, спирта 1,46, СО2 3,27, летучих кислот 0,31 и альдегидов 0,08%.

Упек при выпечке хлебобулочных изделий может колебаться в пределах 6-14% в зависимости от вида, формы и массы изделия и режима выпечки.

Упек является результатом обезвоживания поверхностного слоя тестовой заготовки, превращающегося при выпечке в корку. Однако не вся влага этого слоя испаряется в газовую среду пекарной камеры. Часть влаги перемещается в мякиш заготовки благодаря термовлагопроводности. В 1 периоде выпечки (см. выше) образование корки происходит в определенной мере вследствие термовлагопроводности и упек в связи с этим незначителен. При осуществлении начальной фазы выпечки в паровоздушной среде с высокой относительной влажностью в первые минуты выпечки наблюдается не потеря массы тестовой заготовки, а даже некоторое увеличение ее благодаря конденсации пара. В I периоде выпечки (когда корка не сформирована) скорость влагоотдачи (в основном определяющая размер упека) постепенно нарастает. Во II периоде выпечки скорость влагоотдачи остается постоянной и равной максимуму скорости, достигнутому в конце I периода выпечки. Поэтому основная часть потери на упек приходится на II период выпечки, когда образование корки в основном происходит в результате испарения влаги в среду пекарной камеры.

Вследствие этого для снижения затраты на упек процесс выпечки целесообразно завершать при пониженной температуре среды пекарной камеры.

Упек хлебобулочных изделий — одна из основных технологических затрат при производстве хлеба. Поэтому естественно стремление свести его к минимуму. Однако при этом не следует забывать, что без упека невозможно образование корки хлеба.

Для каждого сорта хлеба существует оптимальная с точки зрения его качества толщина корок. Следовательно, нужно стремиться и упек сводить к численному его значению, оптимальному для данного сорта хлеба.

Упек хлебобулочных изделий зависит от ряда факторов. Чем больше масса выпекаемой заготовки, тем меньше упек. При равной массе заготовок упек тем выше, чем больше удельная поверхность хлеба (поверхность, отнесенная к массе или объему). Однако не вся поверхность хлеба равнозначна с точки зрения влияния на упек. Наибольшее значение имеет открытая, или активная, поверхность хлеба. Активной с точки зрения влагоотдачи является вся поверхность подового хлеба, за вычетом нижней поверхности, соприкасающейся

с подом. У формового хлеба активной является поверхность, не соприкасающаяся с боковыми стенками и дном формы.

Корка открытой поверхности хлеба образуется в основном (примерно на 80-85%) в результате влагоотдачи в газовую среду пекарной камеры и только на 20-15% — вследствие термовлагопроводности, вызывающей перемещение влаги в мякиш хлеба.

Боковые и нижняя корки формового хлеба и нижняя корка подового хлеба, наоборот, образуются в значительной мере благодаря термсвлагопроводности (перемещение влаги в мякиш хлеба). Поэтому при выпечке формового хлеба упек всегда ниже, чем при выпечке подового хлеба той же массы. В связи с этим конфигурация хлебных форм также

может существенно влиять на упек.

Большое влияние на упек хлебобулочных изделий оказывает температура среды пекарной камеры во II ее периоде. Чем выше тепловые напряжения на поверхности выпекаемой тестовой заготовки в это время, тем больше упек. Во II периоде выпечки температура пекарной камеры, если она значительно выше температуры поверхности корки, лишь незначительно ускоряет прогрев мякиша. Поэтому выпечку следует завершать при температуре пекарной камеры, лишь немного превышающей температуру поверхности корки ВТЗ.

Повышение относительной влажности паровоздушной среды пекарной камеры также снижает упек.

Следует отметить, что чем больше удельный объем хлеба, тем больше при прочих равных условиях упек.

  • Tweet

What you can read next

Созревание пшеничной муки
Изменение температуры в слоях тестовой заготовки при выпечке
Жизнедеятельность микроорганизмов в выпекаемой тестовой заготовке
Влияние сахара на свойства теста и хлеба

Категории товаров

  • Пароконвектоматы
  • Шкафы жарочные
  • Нейтральное оборудование
  • Хлебопекарное оборудование
    • Ферментаторы закваски
    • Комплекты оборудования мини-пекарни под ключ
    • Просеиватели муки
    • Расстоечные шкафы
    • Тестоделители
    • Тестозакаточные машины (тестозакатки)
    • Тестомесильные машины
      • Продукция Смелянского Машиностроительного завода
      • Тестомесильные машины для крутого теста
    • Тестоокруглители
    • Хлебопекарные и кондитерские печи
      • Печи для пиццы
      • Конвекционные печи
      • Люлечные печи
      • Ротационные печи
        • Газовые и дизельные ротационные печи
        • Электрические ротационные печи
      • Горелки для хлебопекарных печей
      • Ярусные подовые печи
    • Шкафы предварительной расстойки
    • Хлеборезательные машины
  • Кондитерское оборудование
    • Глазировочные машины
    • Туннели охлаждения
    • Варочные котлы
    • Шприцы-дозаторы
    • Планетарные миксеры
    • Тестоотсадочные машины
    • Тестораскаточные машины
  • Упаковочное оборудование
    • Термоусадочные упаковочные машины
  • Сопутствующее оборудование
    • Подовые листы для выпечки - противни
      • 600х450
      • 750х500
      • 900х600
      • 800x600
      • 660х600
      • 1000х600
      • 700х460
      • 600х400
      • 600х600
      • 600х300
    • Льдогенераторы
    • Хлебные формы
      • Формы для тостового хлеба
  • Запасные части
    • Запасные части Смелянского машиностроительного завода
    • Уплотнения для теплового оборудования
    • Масла и смазки для хлебопекарного производства
    • Конвейерные (транспортерные) ленты
    • Колесные опоры
    • ТЭНы
    • Вентиляторы
    • Приборы управления
    • Редукторы, мотор-редукторы
    • Электродвигатели
  • БУ оборудование
  • ГЛАВНАЯ
  • О КОМПАНИИ
  • ДОСТАВКА И ОПЛАТА
  • КОНТАКТЫ
Skype
© 2017 АстраХлеб | All rights reserved.
ОГРН 1175024013581
Нажимая на кнопку «Заказать звонок» вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности
TOP