Описание

Плунжерный насос c механическим приводом для многолинейной централизованной системы смазки механического оборудования в различных отраслях промышленности, в том числе пищевой для смазки трущихся поверхностей тестоделительных и хлеборезательных машин.

Насосы изготавливаются в исполнении УХЛ, категория размещения 4.1 по ГОСТ 15150-69. Рабочая жидкость – минеральные и синтетические масла вязкостью от 10 до 400 мм²/с при температуре от 1 до 40°С. Тонкость фильтрации масла – 25 мкм.

Плунжерный насос. Устройство

В корпусе расположены шесть плунжеров и распределительный валик. На верхнем конце распределительного валика находится кулачок с упором, взаимодействующим с кольцом-сектором. Кольцо-сектор установлено неподвижно на распределительном валике и служит для осуществления поворота кулачка на заданный угол при правом или левом вращении распределительного валика.
При шести отводах на кулачке делается один выступ. Резьбовые отверстия для присоединения отводящих трубок располагаются по периферии корпуса в один ряд (шесть отводов) и два ряда (двенадцать отводов).

Вращение распределительно валика в насосах с ручным приводом осуществляется рукояткой, связанной через штифт с валиком. В нижней части валика выфрезерована прорезь, в которую входит выступ распределительного валика. Распределительный валик имеет центральное диаметральное отверстие для всасывания масла, сообщенное продольным отверстием с двумя проточками.
Нижняя проточка предназначена для сообщения рабочего объема плунжеров с резервуаром пря всасывании масла через штуцер. Верхняя проточка предназначена для устранения утечек масла по плунжерам и распределительному валику, которые сообщаются между собой шестью радиальными отверстиями в корпусе.
Распределение масла осуществляется пазами распределительного валика. Наклон пазов дает возможность подавать полные дозы масла одновременно в два трубопровода (одним плунжером – в верхний трубопровод, а другим – в нижний).

Габаритные и присоединительные размеры насоса

Габаритные и присоединительные размеры насосов указаны на рисунке.

1 — корпус(112-1.00); 2 — валик распределительный (112-3.02); 3 — плунжер (112-1.01); 4 — кольцо-сектор (112-3.01); 5 — ручка (112-2.02); 6 — штифт; 7 — валик (112-0.01); 8 — крышка (112-0.03); 9 — кольцо резиновое; 10 — прокладка (112-0.05); 11- штуцер; 12 — червяк (112.0.12); 13 — колесо цилиндрическое; 14 — храповик; 15 — болт; 16 — дно; 17 — прокладки; 18 — шайба; 19 — шпонка; 20 — винт.

Насос плунжерный — это насос объемного действия. То есть давление жидкости создается за счет изменения объема камеры. Когда объем камеры растет, в ней создается разряжение, жидкость всасывается. Когда объем уменьшается, жидкость сжимается, давление возрастает и жидкость выталкивается в смазочный канал.

Преимущества плунжерного насоса

Главное преимущество плунжерных насосов перед поршневыми – точность изготовления наружного диаметра цилиндра намного выше точности изготовления внутреннего диаметра. Допуски на плунжер достигают 2 – 3 мкм. Благодаря таким минимальным зазорам достигается большое давление и высокий КПД, который намного больше, чем у поршневых насосов. Простота конструкции плунжерных насосов делает их незаменимыми во многих отраслях промышленности. Компактные, недорогие, долговечные. Простое обслуживание.